रेडिएशन इंडिकेटर लेबल्स
● रंगात स्पष्ट बदल होणे हे यशस्वी रेडिएशन निर्जंतुकीकरण दर्शवते.
● उत्पादने किंवा पॅकेजिंगवर सहज लावण्यासाठी स्वयं-चिकट डिझाइन.
● रेडिएशन संवेदनशीलतेसाठी उद्योग मानके पूर्ण करते.
● गॅमा किंवा इलेक्ट्रॉन बीम निर्जंतुकीकरणात गुणवत्ता हमीसाठी आवश्यक.
आम्ही देत असलेले स्पेसिफिकेशन खालीलप्रमाणे आहे:
| वस्तू | रंग बदल | पॅकिंग |
| स्टीम इंडिकेटर स्ट्रिप | सुरुवातीचा रंग काळा | २५० पीसी/बॉक्स, १० बॉक्स/कार्टून |
१. तयारी:
निर्जंतुकीकरण करायच्या सर्व वस्तू व्यवस्थित स्वच्छ आणि वाळवल्या आहेत याची खात्री करा.
वस्तू योग्य निर्जंतुकीकरण पॅकेजिंगमध्ये ठेवा (उदा., पाउच किंवा रॅप्स).
२. इंडिकेटर कार्डची नियुक्ती:
वस्तूंसह निर्जंतुकीकरण पॅकेजमध्ये केमिकल इंडिकेटर कार्ड घाला.
निर्जंतुकीकरण चक्रादरम्यान कार्ड पूर्णपणे वाफेच्या संपर्कात येईल अशा प्रकारे ठेवले आहे याची खात्री करा.
३. निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया:
निर्जंतुकीकरण पॅकेजेस प्रेशर स्टीम स्टेरिलायझर (ऑटोक्लेव्ह) मध्ये लोड करा.
निर्जंतुकीकरण केल्या जाणाऱ्या वस्तूंसाठी निर्जंतुकीकरणाचे पॅरामीटर्स (वेळ, तापमान, दाब) उत्पादकाच्या सूचनांनुसार सेट करा.
निर्जंतुकीकरण चक्र सुरू करा.
४. नसबंदीनंतरची तपासणी:
निर्जंतुकीकरण चक्र पूर्ण झाल्यानंतर, निर्जंतुकीकरण यंत्रातून पॅकेजेस काळजीपूर्वक काढा.
हाताळण्यापूर्वी पॅकेजेस थंड होऊ द्या.
५. इंडिकेटर कार्डची पडताळणी करा:
निर्जंतुकीकरण पॅकेज उघडा आणि केमिकल इंडिकेटर कार्ड तपासा.
कार्डवरील रंग बदल तपासा, जे योग्य निर्जंतुकीकरण परिस्थितीच्या संपर्कात आल्याची पुष्टी करते. विशिष्ट रंग बदल कार्ड किंवा पॅकेजिंग सूचनांवर दर्शविला जाईल.
६. कागदपत्रे आणि साठवणूक:
तुमच्या निर्जंतुकीकरण लॉगमध्ये इंडिकेटर कार्डचे निकाल नोंदवा, तारीख, बॅच क्रमांक आणि इतर संबंधित तपशील नोंदवा.
निर्जंतुकीकरण केलेल्या वस्तू वापरासाठी तयार होईपर्यंत स्वच्छ, कोरड्या वातावरणात साठवा.
७. समस्यानिवारण:
जर केमिकल इंडिकेटर कार्डमध्ये अपेक्षित रंग बदल दिसत नसेल, तर त्या वस्तू वापरू नका. तुमच्या सुविधेच्या मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार त्या पुन्हा प्रक्रिया करा आणि स्टेरिलायझरमधील संभाव्य समस्या तपासा.
हे मुख्य फायदे बनवतातप्रेशर स्टीम स्टेरिलायझेशन केमिकल इंडिकेटर कार्डविविध व्यावसायिक वातावरणात नसबंदी प्रक्रियेची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी एक आवश्यक साधन.
रुग्णालये:
·केंद्रीय निर्जंतुकीकरण विभाग: शस्त्रक्रिया उपकरणे आणि वैद्यकीय उपकरणे योग्यरित्या निर्जंतुक केली आहेत याची खात्री करते.
·ऑपरेटिंग रूम: प्रक्रिया करण्यापूर्वी साधने आणि उपकरणांची निर्जंतुकीकरण पडताळणी करते.
क्लिनिक:
·सामान्य आणि विशेष क्लिनिक: विविध वैद्यकीय उपचारांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांच्या निर्जंतुकीकरणाची पुष्टी करण्यासाठी वापरले जाते.
दंत कार्यालये:
·दंतचिकित्सा: संसर्ग टाळण्यासाठी दंत साधने आणि उपकरणे प्रभावीपणे निर्जंतुक केली जातात याची खात्री करते.
पशुवैद्यकीय दवाखाने:
·पशुवैद्यकीय रुग्णालये आणि दवाखाने: प्राण्यांची काळजी आणि शस्त्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांच्या निर्जंतुकीकरणाची पुष्टी करते.
प्रयोगशाळा:
·संशोधन प्रयोगशाळा: प्रयोगशाळेतील उपकरणे आणि साहित्य दूषित पदार्थांपासून मुक्त आहेत याची पडताळणी करते.
·औषधनिर्माण प्रयोगशाळा: औषध उत्पादनात वापरलेली साधने आणि कंटेनर निर्जंतुक आहेत याची खात्री करते.
बायोटेक आणि लाईफ सायन्सेस:
· बायोटेक संशोधन सुविधा: संशोधन आणि विकासात वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणे आणि साहित्याच्या निर्जंतुकीकरणाची पुष्टी करते.
टॅटू आणि पियर्सिंग स्टुडिओ:
· टॅटू पार्लर: संसर्ग टाळण्यासाठी सुया आणि उपकरणे निर्जंतुकीकरण केल्याची खात्री करते.
· पियर्सिंग स्टुडिओ: पियर्सिंग टूल्सची निर्जंतुकीकरण पडताळणी करते.
आपत्कालीन सेवा:
· पॅरामेडिक्स आणि प्रथम प्रतिसाद देणारे: आपत्कालीन वैद्यकीय उपकरणे निर्जंतुक आणि वापरासाठी तयार आहेत याची पुष्टी करते.
अन्न आणि पेय उद्योग:
· अन्न प्रक्रिया संयंत्रे: स्वच्छता मानके राखण्यासाठी प्रक्रिया उपकरणे आणि कंटेनर निर्जंतुक केले आहेत याची पडताळणी करते.
शैक्षणिक संस्था:
· वैद्यकीय आणि दंत शाळा: योग्य नसबंदी तंत्र शिकवण्यासाठी प्रशिक्षण कार्यक्रमांमध्ये वापरले जाते.
· विज्ञान प्रयोगशाळा: विद्यार्थ्यांच्या वापरासाठी शैक्षणिक प्रयोगशाळेतील उपकरणे निर्जंतुक केली आहेत याची खात्री करते.
या वैविध्यपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये विविध व्यावसायिक सेटिंग्जमध्ये प्रभावी निर्जंतुकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी प्रेशर स्टीम स्टेरिलायझेशन केमिकल इंडिकेटर कार्डची बहुमुखी प्रतिभा आणि महत्त्व अधोरेखित केले आहे.
या पट्ट्या रासायनिक निर्देशकाकडून निर्जंतुकीकरणाची सर्वोच्च पातळीची हमी देतात आणि सर्व गंभीर स्टीम निर्जंतुकीकरण पॅरामीटर्स पूर्ण झाले आहेत याची पडताळणी करण्यासाठी वापरल्या जातात. याव्यतिरिक्त, टाइप 5 निर्देशक ANSI/AAMI/ISO रासायनिक निर्देशक मानक 11140-1:2014 च्या कठोर कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करतात.
निर्जंतुकीकरणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या इंडिकेटर स्ट्रिप्स हे रासायनिक निर्देशक आहेत जे निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया प्रभावीपणे पार पडल्या आहेत याची देखरेख आणि पडताळणी करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. या पट्ट्या स्टीम, इथिलीन ऑक्साईड (ETO), ड्राय हीट आणि हायड्रोजन पेरोक्साइड (प्लाझ्मा) निर्जंतुकीकरण यासारख्या विविध निर्जंतुकीकरण पद्धतींमध्ये वापरल्या जातात. या इंडिकेटर स्ट्रिप्सचे प्रमुख उद्देश आणि उपयोग येथे आहेत:
नसबंदी पडताळणी:
इंडिकेटर स्ट्रिप्स वस्तू योग्य निर्जंतुकीकरण परिस्थितीत (उदा. योग्य तापमान, वेळ आणि निर्जंतुकीकरण एजंटची उपस्थिती) उघड झाल्याची दृश्य पुष्टी देतात.
प्रक्रिया देखरेख:
निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेच्या परिणामकारकतेचे निरीक्षण करण्यासाठी, निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेतील परिस्थिती निर्जंतुकीकरण साध्य करण्यासाठी पुरेशी आहे याची खात्री करण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो.
गुणवत्ता नियंत्रण:
या पट्ट्या प्रत्येक निर्जंतुकीकरण चक्र आवश्यक मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करून गुणवत्ता नियंत्रण राखण्यास मदत करतात. वैद्यकीय उपकरणे आणि उपकरणांची सुरक्षितता आणि निर्जंतुकीकरण राखण्यासाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
नियामक अनुपालन:
इंडिकेटर स्ट्रिप्सचा वापर आरोग्य सुविधांना नसबंदी पद्धतींसाठी नियामक आणि मान्यता मानकांचे पालन करण्यास मदत करतो, ज्यामुळे ते संसर्ग नियंत्रणासाठी सर्वोत्तम पद्धतींचे पालन करतात याची खात्री होते.
पॅकेजमधील प्लेसमेंट:
इंडिकेटर स्ट्रिप्स निर्जंतुकीकरण पॅकेजेस, पाउच किंवा ट्रेमध्ये थेट निर्जंतुकीकरण करायच्या वस्तूंसोबत ठेवल्या जातात. यामुळे निर्जंतुकीकरण एजंट वस्तूंपर्यंत प्रभावीपणे पोहोचतो याची खात्री होते.
दृश्य निर्देशक:
योग्य निर्जंतुकीकरण परिस्थितीत संपर्क आल्यावर पट्ट्या रंग बदलतात किंवा विशिष्ट खुणा दाखवतात. हा रंग बदल सहजपणे समजण्यासारखा आहे आणि निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेच्या यशाबद्दल त्वरित अभिप्राय प्रदान करतो.
क्रॉस-दूषित होण्यापासून रोखणे:
उपकरणे आणि साहित्यांच्या निर्जंतुकीकरणाची पुष्टी करून, इंडिकेटर स्ट्रिप्स क्रॉस-दूषितता आणि संक्रमण रोखण्यास मदत करतात, ज्यामुळे रुग्ण आणि वापरकर्त्याची सुरक्षितता सुनिश्चित होते.
निर्जंतुकीकरण निर्देशक पट्ट्या विविध निर्जंतुकीकरण प्रक्रियांच्या प्रभावीतेची पडताळणी आणि देखरेख करण्यासाठी, महत्त्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान करण्यासाठी, नियामक अनुपालनासाठी आणि वैद्यकीय आणि प्रयोगशाळेच्या वातावरणाची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक साधने आहेत.
ऑटोक्लेव्हिंगसारख्या निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया, वस्तूंना व्यवहार्य सूक्ष्मजीवांपासून मुक्त करण्यासाठी आवश्यक परिस्थिती साध्य करण्यात प्रभावी ठरल्या आहेत याची पुष्टी करण्यासाठी निर्जंतुकीकरण निर्देशक पट्ट्या वापरल्या जातात. या पट्ट्यांमध्ये विशिष्ट रासायनिक किंवा जैविक निर्देशक समाविष्ट असतात जे निर्जंतुकीकरण वातावरणातील भौतिक किंवा रासायनिक परिस्थितींना प्रतिसाद देतात. ते कसे कार्य करतात यामागील प्रमुख तत्त्वे येथे आहेत:
रंग बदल:सर्वात सामान्य प्रकारची निर्जंतुकीकरण सूचक पट्टी रासायनिक रंग वापरते जी तापमान, दाब आणि वेळ यासारख्या विशिष्ट परिस्थितींच्या संपर्कात आल्यावर रंग बदलते.
·उष्मारासायनिक अभिक्रिया:या निर्देशकांमध्ये अशी रसायने असतात जी निर्जंतुकीकरणाच्या उंबरठ्यावर पोहोचल्यावर दृश्यमान रंग बदलतात, सामान्यत: १२१°C (२५०°F) तापमानावर ऑटोक्लेव्हमध्ये वाफेच्या दाबाखाली १५ मिनिटे.
·प्रक्रिया निर्देशक:काही पट्ट्या, ज्यांना प्रक्रिया निर्देशक म्हणून ओळखले जाते, ते निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेच्या संपर्कात आल्याचे दर्शविण्यासाठी रंग बदलतात परंतु निर्जंतुकीकरण साध्य करण्यासाठी ही प्रक्रिया पुरेशी होती याची पुष्टी करत नाहीत.
वर्गीकरण:ISO 11140-1 मानकांनुसार, रासायनिक निर्देशक त्यांच्या विशिष्टतेनुसार आणि हेतूनुसार सहा प्रकारांमध्ये वर्गीकृत केले जातात:
·वर्ग ४:बहु-चल निर्देशक.
·वर्ग ५:सर्व गंभीर पॅरामीटर्सवर प्रतिक्रिया देणारे निर्देशक एकत्रित करणे.
·वर्ग ६:अनुकरण करणारे निर्देशक, जे अचूक सायकल पॅरामीटर्सवर आधारित परिणाम प्रदान करतात.







